En la presente nos vamos a referir en forma muy superficial a las propiedades y pruebas del papel. El motivo de estos datos es dar a las personas que directamente trabajan en los talleres de impresión, algunos conocimientos que les ayuden en la correcta interpretación de los datos obtenidos en las pruebas de laboratorio.
La gran diversidad de tipos de papeles y sus propiedades requiere de un alto número de métodos de prueba. Algunas propiedades son importantes para cualquier tipo de papel,como el peso base y el espesor, y los métodos para su medición son de uso generalizado. Otros métodos se han desarrollado para asegurar el comportamiento adecuado de papeles especiales y tienen una aplicación limitada.
Las propiedades de un papel en particular, dependen en un alto grado de su contenido de humedad.El papel es un material higroscópico y entra en equilibrio con la humedad del ambiente que lo rodea, variando así su contenido de humedad.
Cuando se quieren obtener resultados reproducibles, las muestras de papel deben acondicionarse en un ambiente acondicionado a 23 +/-1º C de temperatura y 50 +/- 2% de humedad relativa, de acuerdo con TAPPI (Technical Association of the Pulp and Paper Industry). El contenido de humedad de equilibrio, para la mayoria de los papeles, cuando quedan expuestos a un ambiente con estas condiciones, está entre 7 y 9% en peso de humedad real en el papel.
No se puede generalizar sobre los efectos de la humedad relativa en las propiedades del papel, los cambios dependen de la composición fibrosa, el grado de refinación, los aditivos agregados y el tratamiento de la superficie de la hoja, sin embargo, los cambios que se dan, se mantienen dentro de variaciones razonables sobre lo que se podría esperar.
Por ejemplo, al aumentar la humedad relativa del ambiente en el que se acondicionan muestras de papel, se observa que aumenta la elasticidad y con ella, las resistencias al rasgado y al doblez, en cambio, disminuyen las resistencias a la explosión y a la tensión.
El papel fabricado tanto en máquinas fourdrinier (de mesa plana), como en máquinas de formadores(de cilindros), tiene una estructura relativamente áspera en el lado inferior, que queda en contacto con la tecla de formación, denominado lado tela y es más liso en el lado superior llamado fieltro.
La gran diversidad de tipos de papeles y sus propiedades requiere de un alto número de métodos de prueba. Algunas propiedades son importantes para cualquier tipo de papel,como el peso base y el espesor, y los métodos para su medición son de uso generalizado. Otros métodos se han desarrollado para asegurar el comportamiento adecuado de papeles especiales y tienen una aplicación limitada.
Las propiedades de un papel en particular, dependen en un alto grado de su contenido de humedad.El papel es un material higroscópico y entra en equilibrio con la humedad del ambiente que lo rodea, variando así su contenido de humedad.
Cuando se quieren obtener resultados reproducibles, las muestras de papel deben acondicionarse en un ambiente acondicionado a 23 +/-1º C de temperatura y 50 +/- 2% de humedad relativa, de acuerdo con TAPPI (Technical Association of the Pulp and Paper Industry). El contenido de humedad de equilibrio, para la mayoria de los papeles, cuando quedan expuestos a un ambiente con estas condiciones, está entre 7 y 9% en peso de humedad real en el papel.
No se puede generalizar sobre los efectos de la humedad relativa en las propiedades del papel, los cambios dependen de la composición fibrosa, el grado de refinación, los aditivos agregados y el tratamiento de la superficie de la hoja, sin embargo, los cambios que se dan, se mantienen dentro de variaciones razonables sobre lo que se podría esperar.
Por ejemplo, al aumentar la humedad relativa del ambiente en el que se acondicionan muestras de papel, se observa que aumenta la elasticidad y con ella, las resistencias al rasgado y al doblez, en cambio, disminuyen las resistencias a la explosión y a la tensión.
El papel fabricado tanto en máquinas fourdrinier (de mesa plana), como en máquinas de formadores(de cilindros), tiene una estructura relativamente áspera en el lado inferior, que queda en contacto con la tecla de formación, denominado lado tela y es más liso en el lado superior llamado fieltro.
La diferencia entre las dos caras del papel,en ocasiones se puede ver a simple vista, doblando el papel de manera que se puedan observar las dos caras a la vez. Algunas de las pruebas físicas y ópticas se deben realizar por cada una de las dos caras del papel, independientemente. En general las caras tela y fieltro del papel se deben tener en cuenta durante su uso. Por ejemplo, en el caso de formas que serán impresas por un sólo lado, se obtendrán mejores resultados imprimiendo el lado del fieltro (más liso).
El papel tiene dos sentidos, debido a la mayoria orientación que sufren las fibras en la dirección en que corre la máquina y también al esfuerzo de tensión que se aplica al papel durante el prensado y el secado. Se denominan sentido de fabricación o de máquina (SF o SM) y sentido transversal(ST).
Cuando el papel ha sido hecho en máquina de formadores, esta diferencia es más marcada que cuando ha sido hecho en máquina fourdrinier, debido a que en esta última, la distribución de las fibras es más aleatoria y en las de formadores mayor cantidad de fibras quedan orientadas en SF.
La relación de las propiedades del papel de SF a ST, si nos fijamos en la resistencia a la tensión, es de 1.5 a 2 veces si proviene de máquinas fourdrinier, en cambio si fue fabricado en máquinas de formadores, puede ser de 5 veces o más.
Lo anterior deberá tenerse en cuenta según el uso, por ejemplo: al imprimir las cartulinas plegadizas para hacer cajas, en las que la rigidez es muy importante y varia mucho según el sentido del papel, especialmente si son de máquinas de cilindros.
Al impimir el papel por el proceso offset es importante que el sentido de fabricación o hilo del papel sea paralelo al lado más largo de la hoja, de manera que quede paralelo al eje de los cilindros de la prensa, para evitar problemas de registro debidos a falta de estabilidad dimensional, acentuada al existir humedecimiento del papel en el proceso.
El papel se expande menos en sentido de fabricación que en sentido transversal y el crecimiento de la hoja se puede compensar cambiando el diámetro de la máquina, cuando el papel viene cortado como se indicó, cosa que de lo contrario es imposible.
El papel tiene dos sentidos, debido a la mayoria orientación que sufren las fibras en la dirección en que corre la máquina y también al esfuerzo de tensión que se aplica al papel durante el prensado y el secado. Se denominan sentido de fabricación o de máquina (SF o SM) y sentido transversal(ST).
Cuando el papel ha sido hecho en máquina de formadores, esta diferencia es más marcada que cuando ha sido hecho en máquina fourdrinier, debido a que en esta última, la distribución de las fibras es más aleatoria y en las de formadores mayor cantidad de fibras quedan orientadas en SF.
La relación de las propiedades del papel de SF a ST, si nos fijamos en la resistencia a la tensión, es de 1.5 a 2 veces si proviene de máquinas fourdrinier, en cambio si fue fabricado en máquinas de formadores, puede ser de 5 veces o más.
Lo anterior deberá tenerse en cuenta según el uso, por ejemplo: al imprimir las cartulinas plegadizas para hacer cajas, en las que la rigidez es muy importante y varia mucho según el sentido del papel, especialmente si son de máquinas de cilindros.
Al impimir el papel por el proceso offset es importante que el sentido de fabricación o hilo del papel sea paralelo al lado más largo de la hoja, de manera que quede paralelo al eje de los cilindros de la prensa, para evitar problemas de registro debidos a falta de estabilidad dimensional, acentuada al existir humedecimiento del papel en el proceso.
El papel se expande menos en sentido de fabricación que en sentido transversal y el crecimiento de la hoja se puede compensar cambiando el diámetro de la máquina, cuando el papel viene cortado como se indicó, cosa que de lo contrario es imposible.
Las pruebas nos proporcinan mayor información sobre la calidad del papel y nos dan base para estimar cómo será su comportamiento durante la transformación y el uso para el cual está destinado.
Es conveniente dividir las pruebas físicas del papel en cuatro grupos para su mejor entendimiento, estos son:
Es conveniente dividir las pruebas físicas del papel en cuatro grupos para su mejor entendimiento, estos son:
| Propiedades mecánicas y resistencia | Propiedades de la superficie | Propiedades ópticas | Permeabilidad a los fluídos |
| Peso base o gramaje | Porosidad | Blancura | Encolado: penetración de agua o tinta, absorción de agua |
| Espesor o calibre | Lisura o rugosidad | Opacidad | Penetración de aceite |
| Densidad aparente | Resistencia de la superficie al levantamiento | Brillo | Porosidad o resistencia al paso del aire |
| Bulk(Volumen específico aparente) | Color | ||
| Resistencias |
Existen muchas otras determinaciones para probar el papel, sin embargo, estas son las más importantes para uso general.
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